Lasmoeren

Productnaam: Lasnoten:
Maat: M8-M24
cijfer: 6.
Materiaal staal: staal/35k/45/40Cr/35Crmo
Oppervlak: effen, verzinkt
Norm: DIN928, DIN929

In vergelijking met gewone moeren zijn lasmoeren meer geschikt om te lassen.Ze zijn over het algemeen gemaakt van lasbare materialen en zijn dikker en geschikt om te lassen.Lassen is hetzelfde als twee afzonderlijke delen tot een geheel maken, het metaal op hoge temperatuur smelten en mengen.Nadat ze samen zijn afgekoeld, worden in het midden legeringen toegevoegd en is het interieur het effect van moleculaire kracht, en de sterkte is over het algemeen groter dan die van het moederlichaam.Het experiment van lasparameters hangt af van de smeltgrootte van de las en de lasparameters worden aangepast aan de smeltgrootte totdat de defecten zijn geëlimineerd.Uiteraard hangt de kwaliteit van het lassen samen met de voorlasbehandeling, zoals reiniging, olievlekken etc. Het gebruik van lasmoeren is dan ook zeer uitgebreid.Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van lasmoeren: 1. Het beschermgas is argon.2. De lengte van de wolfraamelektrode die uit het gasmondstuk steekt.3. De lengte van de lasboog is bij voorkeur 2 ~ 4 mm bij het lassen van gewoon staal en 1 ~ 3 mm bij het lassen van roestvrij staal.Als het te lang is, is het beschermingseffect niet goed.4. Winddicht en ventilatie.Zorg ervoor dat op winderige plaatsen maatregelen worden genomen om het net te blokkeren en zorg voor passende ventilatiemaatregelen binnenshuis.5. Gebruik een voeding met verticale externe kenmerken en gebruik positieve polariteit (de draad is verbonden met de negatieve pool) wanneer deze gelijkstroom is.6. Het is over het algemeen geschikt voor het lassen van dunne platen van minder dan 6 mm en heeft de kenmerken van een mooie lasnaadvorm en kleine lasvervorming.7. Om het optreden van lasporiën te voorkomen, moeten de lasdelen worden schoongemaakt als er roest, olievervuiling, enz. is. 8. Om het argongas het lasbad goed te beschermen en de lasbewerking te vergemakkelijken, moet de hartlijn van de wolfraamelektrode en het werkstuk op de lasplaats moet over het algemeen een hoek van 80-85° aanhouden en de hoek tussen de lasdraad en het oppervlak van het werkstuk moet zo klein mogelijk zijn.Meestal ongeveer 10°.